自动屠宰生产线操作步骤-诸城宏德机械有限公司

家禽加工工艺

家禽屠宰加工是一个系统工程，涉及到种禽、孵化、饲养、等诸多方面，运转链条长，各环节关联度高，一环扣一环，自动屠宰生产线操作步骤，一个环节的变化将对后续的环节产生很大影响。

家禽屠宰加工工艺初步分为：活禽卸载、宰杀沥血、浸烫---、掏膛、内脏及副产品加工、预冷、分割、包装、速冻、换装、冷藏等工艺区段。

宏德机械以畜禽屠宰加工、肉制品熟食加工成套设备制造为中心的规模型企业。产品包括：鸡、鸭、鹅、鸽、火鸡等屠宰机械成套设备及肉制品熟食加工机械屠宰设备。该系列成套设备的特点是：不论您是宰鸡、鸭、鹅或兔及其它禽畜类，笨鸡自动屠宰生产线操作步骤，也不论加工量的大小均能适用。同时也可根据您的特殊要求设计、生产---设备，并负责全套设备的安装调试和人员培训。
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冷却和包装

水冷操作要在四小时内使鸡体温度降低到40℃，从而抑制微生物生长。急冷能---致病jun的生长，增加产品的货架寿命，尤其是当在冷却罐中使用氯(20～50ppm)后，效果更为明显。根据细jun附着程度，一般随着鸡只进入冷却罐中，鸡体表面的细jun会被除掉。鸡只在40℃以---无法维系膜结构中的水分，会引发后续操作中出现更多的失水损失。冷却时间是造成鸡只出现上述情况的主要问题，一般至少需要70分钟的冷却时间。冷却后，鸡体被挂在滴水线一般为2.5～4.0分钟，控制水分量回升。虽然冷却后大部分的水分被保留在皮肤上，但分割和掏瞠过程---影响鸡体水潴留。鸡体从冷却器出口后，温度必须在40℃或以下。

在包装方面，整只鸡体或分割部件必须内部温度为40℃或以下，此温度应保持在整个储存和运输过程中，与此同时还应通过适当的设备和---的管理规范，zui大限度地减少二次污染。 

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