诸城市宏德-鸡鸭鹅屠宰生产线-河南屠宰生产线

浸烫和---

沥血后，家禽屠宰生产线操作步骤，鸡只被浸烫1.5到3分钟，主要取决于水温。浸烫温良过高时，鸡体会由于水分流失不均而变色。当进入浸烫罐时，如果鸡只仍然活着，气管、食管、肺、嗉囊、鸡胃，气囊也可能污染烫水。由此产生的鸡体外观呈红色。此外，肺可能难以除去。

沥血时间、浸烫和---程序应该看作一个完整过程，这包括适当的沥血时间、合适的水温和---力度。太长的沥血时间会导致---困难；浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。---过程决定于浸烫时间和水温，加热与产肉量是一对矛盾，浸烫温度应该是---允许范围内的温度要求。同时，还要求浸烫水需要搅动，防止鸡只漂起来以---鸡只的完全浸湿。

我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃，时间为40～90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地消灭水中的---，河南屠宰生产线，但同时损伤鸡只表皮下组织和皎原蛋白，造成了胸肌的过度浸烫，使皮下皎原蛋白和膜状组织的溶解，直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力。

---建议，合适的浸烫温度是51℃～55℃，合适的浸烫时间应低于3分钟，但不能少于90秒。同时，---机的设定为适合较大鸡只的---要求，因为如果按照适合中型和小型鸡只的---要求来设计机器参数，就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。假设---率达到100%而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的---要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净，家禽屠宰生产线生产流程，这就需要进行人工褪毛，虽然增加了人工成本，但却---降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。