诸城宏德机械有限公司-鹅屠宰生产线成套设备工艺流程

电晕，宰杀和沥血

宰杀和沥血是所有屠宰厂普遍采用的步骤，但如果处理不当，它却是产品损失和降级多的环节之一。肉鸡电晕通常每只鸡电流在12到150ma，持续时间为2至11秒。电晕会过程影响沥血、脱羽和鸡肉的整体的品质。电晕后必须---在沥血过程中鸡只不能醒过来。电晕的电压太高可能会导致翅膀出血，皮肤变红，脱羽困难，骨头破碎和鸡肉带血。

1　电麻过度

过度电麻会导致更多的鸡只受到损伤、肉中带血而降低品质率，也会导致---困难。

2　电麻不足

电麻不足会造成鸡只垂死挣扎，导致翅膀发红或损伤。电麻不足需要更多的人工补杀，甚至鸡只在浸烫前还活着。

导致鸡只电麻---的原因有以下几方面：

一是鸡只固定不牢：鸡只在进入电麻装置被电麻时会挣扎，致使闭合电路中断。当鸡只安静后，鹅屠宰生产线成套设备方案设计，闭合电路恢复，鸡只被再次电麻，这会导致鸡只过度电麻和电麻效果不一致。

二是鸡只提前被电麻：由于水从电麻槽入口处溢出来，导致鸡只在进入电麻槽前被电麻，造成翅畴损伤。

三是电麻槽中的水太多：如果电麻槽中的水太多，水会溢出到地面而导---流接地，致使鸡只电麻效果不一致和水的浪费。

四是电麻电流过大：电麻电流过---导致血斑出现和其他电麻损伤。

鹅屠宰生产线成套设备

全自动宰鸡流水线的屠宰流程

（1）肉鸡宰杀高架输送线主要完成的工序：毛鸡上挂、水浴式麻电、刺杀、沥血、烫毛、---、切爪、转挂等。

（2）高架输送线挂架间距：6英寸（152.4mm），采用标准驱动链条，链条节距t=25.4mm，变频调速，生产线的设计宰杀能力和生产线的线速度密相关，线速度的计算式：线速度=时产量（只/小时）×挂架间距（米）÷60（分钟/小时）

例如：设计能力：3000只/小时，挂架间距：152.4mm

生产流水线的线速度:3000只/小时×0.1524米÷60分钟/小时=7.62米/分钟。

（3）活鸡麻电通常采用水浴式麻电，麻电电压：70-90v，麻电时间：2-3s。或不通过麻电工序，采用毛鸡上挂后通过高架输送线自动输送1min，让毛鸡平静下来后再刺杀。

（4）毛鸡刺杀后沥血，沥血时间一般设计为3-4min。烫毛时间：40-60s，---时间：15-30s。

全自动宰鸡流水线是由卧式---机、立式烫毛机、头颈---机、清洗机、传动带、预冷机等组成的、设备的质保期均为12个月、超出质保期的设备维修只收取更换配件的成本价费用、随着---屠宰制度的落实，乡镇进点屠宰率近95%，部分---屠宰企业的生产装备、工艺技术达到或接近---水平，屠宰机械设备流水线是一个必然的发展趋势。对鸡全套流水线屠宰设备不断的改进，积累了丰富的经验，该流水线的型号可以根据客户产量以及厂房进行设计。可以适合不同的客户需求。

全自动宰鸡流水线的售后服务

郑重承诺： 1. 我厂出售的所有产品保修期为一年，鹅屠宰生产线成套设备工艺流程，保修期内免费上门维修（人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外）。 2. 在接到报修通知后，七个工作日内赶到现场并解决问题。 3. 用户可以通过售后电话咨询有关技术问题，并得到明确的解决方案。
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