肉鸭屠宰生产线成套设备生产厂家-诸城宏德机械

随着我国对禽类宰杀做出进一步限定，多地无法进行现场宰杀，因此肉鸡的食用主要有冷鲜、速冻两种形式。我们知道，无论在养殖还是屠宰阶段，食品机械设备的使用与人工劳作的效率不可同日而语。因此，多地开始使用食品机械设备进行养殖、屠宰，推动成本的进一步降低。

拿养殖来说，有很多公司欲打造育种研发、养殖生产、肉蛋销售的全产业链模式，目前为鸡舍添置了自动化环控、中央集蛋生产线等设备，这些自动化装置使得鸡舍仅需两名工作人员就可完成鸡蛋收集以及肉鸡状态观察等，为鸡、蛋的销售提供保障；而在屠宰环节，家禽麻电机、浸烫机、---机、剥胗机等设备组成家禽屠宰分割流水线，能够使肉鸡从宰杀到除酸、速冻包装等环节---落地，使得肉鸡屠宰效率---提升。

浸烫和---

沥血后，青海肉鸭屠宰生产线成套设备，鸡只被浸烫1.5到3分钟，主要取决于水温。浸烫温良过高时，鸡体会由于水分流失不均而变色。当进入浸烫罐时，如果鸡只仍然活着，肉鸭屠宰生产线成套设备哪里有卖，气管、食管、肺、嗉囊、鸡胃，气囊也可能污染烫水。由此产生的鸡体外观呈红色。此外，肺可能难以除去。

沥血时间、浸烫和---程序应该看作一个完整过程，这包括适当的沥血时间、合适的水温和---力度。太长的沥血时间会导致---困难；浸烫温度高、浸烫时间短会导致鸡只损伤和产肉量的损失。---过程决定于浸烫时间和水温，加热与产肉量是一对矛盾，浸烫温度应该是---允许范围内的温度要求。同时，肉鸭屠宰生产线成套设备方案设计，还要求浸烫水需要搅动，防止鸡只漂起来以---鸡只的完全浸湿。

我国大部分屠宰厂采用的浸烫水温是59℃61℃，时间为40～90秒。虽然这种浸烫温度能够较快地消灭水中的---，但同时损伤鸡只表皮下组织和皎原蛋白，造成了胸肌的过度浸烫，使皮下皎原蛋白和膜状组织的溶解，直接造成鸡只重量的损伤和降低其保湿的能力。

---建议，合适的浸烫温度是51℃～55℃，合适的浸烫时间应低于3分钟，但不能少于90秒。同时，---机的设定为适合较大鸡只的---要求，因为如果按照适合中型和小型鸡只的---要求来设计机器参数，就会对体型较大的鸡只产生物理损伤。假设---率达到100%而不损失产肉量是不可能做到的。按照适合较大鸡只的---要求来设计机器的技术参数会造成5%的鸡只会有一些羽毛脱不干净，肉鸭屠宰生产线成套设备生产厂家，这就需要进行人工褪毛，虽然增加了人工成本，但却---降低了过度浸烫造成的出肉率的损失。